- Dung sai là gì?
Dung sai là sự khác biệt giữa sai số kích thước tối đa và tối thiểu cho phép dựa trên một giá tiêu chuẩn.
Ví dụ: Khi sản xuất một hình trụ có chiều dài 40mm, nếu dung sai được chỉ định là ±0,1mm.
Sai số lên đến ± 0,1mm được xác định là phạm vi cho phép.
Trong trường hợp này, chiều dài từ 39,9mm đến 40,1mm là phạm vi cho phép, là giá trị tiêu chuẩn cho các sản phẩm đạt.
Lý do cho việc chỉ định dung sai là ngay cả khi chiều dài được chỉ định trên bản vẽ là 40mm, hiếm khi tất cả các sản phẩm thực tế sẽ chính xác là 40mm. Cho dù sử dụng thiết bị gia công có độ chính xác cao như thế nào, vẫn xảy ra các lỗi nhỏ như 39,996mm và 40,037mm.
Do đó, ngoài chiều dài sản phẩm được chỉ định là 40mm, chúng ta cần quy định dung sai là ±0,1mm. Sau đó, sản phẩm được đo để xác định xem chiều dài của thành phẩm có nằm trong phạm vi chấp nhận được hay không.
Tuy nhiên, ngay cả phép đo để kiểm tra xem các kích thước có nằm trong dung sai hay không cũng bị ảnh hưởng bởi các yếu tố thay đổi và các giá trị đo bị biến động.
Các yếu tố thay đổi đối với các giá trị đo bao gồm sự giãn nở / co lại của vật liệu do thay đổi nhiệt độ và độ ẩm, biến dạng do áp suất tiếp xúc trong quá trình đo.
Theo cách này, cần phải xem xét các sai số về giá trị thiết kế trong quá trình sản xuất và kiểm tra. Nếu không cho phép những sai sót này, hầu hết các sản phẩm sẽ bị từ chối và tổn thất sẽ chỉ tăng lên. Vai trò của dung sai là thiết lập phạm vi sai số cho phép (phạm vi mà chất lượng có thể được duy trì) dựa trên các giá trị thiết kế và xem xét các biến thể trong mỗi quá trình.
- Độ chính xác của phép đo là gì?
Độ chính xác tại nơi sản xuất đề cập đến mức độ và thang đo của độ chính xác khi đo lường và gia công.
Ứng dụng của thang đo này để đo lường được gọi là "độ chính xác của phép đo". Nó là một thang đo (chỉ số) để đánh giá mức độ chính xác có thể thu được dựa trên độ chính xác của thiết bị đo được sử dụng. Có thể nói, dụng cụ đo có độ chính xác đo càng cao thì phép đo càng chính xác.
Các mục chỉ ra độ chính xác trong thông số kỹ thuật của dụng cụ đo lường và ý nghĩa của chúng được giải thích dưới đây.
2.1 Tính lặp lại
Độ lặp lại là sự thay đổi giá trị khi một điểm cố định được đo nhiều lần bằng một dụng cụ đo trên cùng một đối tượng trong cùng điều kiện. Giá trị này càng nhỏ thì độ lặp lại càng cao, cho thấy phép đo có thể được thực hiện ổn định và có độ chính xác cao.
Tuy nhiên, độ lặp lại của các dụng cụ đo không tiếp xúc như máy đo độ dịch chuyển bằng laser cho thấy sự thay đổi khi cả đầu cảm biến và phôi hoàn toàn đứng yên. Về nguyên tắc, khi đo bằng phản xạ ánh sáng, nó bị ảnh hưởng bởi sự khác biệt về độ nhám và độ bóng trên bề mặt của vật thể. Do đó, rất khó để đánh giá độ lặp lại, trong hoạt động thực tế chỉ dựa trên các thông số kỹ thuật.
Độ chính xác thấp do Độ chính xác thấp
tính lặp lại thấp ngay cả với tính lặp lại cao
- Độ tuyến tính
Độ tuyến tính là chỉ số thể hiện hiệu suất của dụng cụ đo lường. Nó thể hiện độ lệch giữa giá trị lý tưởng và kết quả đo thực tế, nghĩa là giá trị lớn nhất của sai số. Trong thông số kỹ thuật của dụng cụ đo, độ tuyến tính được chỉ định là ± ○○% của F.S. (trong đó F.S. đại diện cho phạm vi đo lường)
Độ tuyến tính (Linearity): Sự khác biệt của độ chệch (bias) theo độ lớn của giá trị đo.
Ví dụ: Với một hệ thống đo lường có độ tuyến tính là 0,02% F.S. và dải đo ± 3 mm (F.S. = 6 mm), độ tuyến tính sẽ là 0,02% × 6 mm
2.3 Độ chính xác tổng hợp
Độ chính xác tổng hợp là độ chính xác có tính đến tất cả các sai số xảy ra trong toàn bộ hệ thống đo lường do các yếu tố khác nhau. Nó được tính toán bằng cách sử dụng tổng giá trị của tất cả các thành phần gây sai số trong quá trình đo đạc.
2.4 Độ chính xác chỉ thị
Độ chính xác chỉ thị là sai số lớn nhất khi so sánh với giá trị đo chính xác trên toàn bộ dải đo của dụng cụ đo. Cho biết phạm vi sai số mà dụng cụ đo cho phép đối với giá trị thực tế.
3.Mối quan hệ của dung sai và độ chính xác
Giả sử đang sản xuất một hình trụ có chiều dài 40mm và dung sai ± 0,1mm (chấp nhận được từ 39,9mm đến 40,1mm) và muốn kiểm tra nó bằng dụng cụ đo sau.
• Dụng cụ A: Độ chính xác ±0,001mm
• Dụng cụ B: Độ chính xác ±0,01mm
• Dụng cụ C: Độ chính xác ±0,03mm
Tại thời điểm này, các phạm vi được đánh giá là có thể chấp nhận được như sau.
• Dụng cụ đo A: 39,901mm đến 40,099mm được đánh giá là chấp nhận được
• Dụng cụ đo B: 39,910mm đến 40,090mm được đánh giá là chấp nhận được
• Dụng cụ đo C: 39,930mm đến 40,070mm được đánh giá là chấp nhận được
Tiêu chuẩn sản phẩm 40mm, dung sai ±0,1mm
Từ ví dụ trên, bạn có thể thấy rằng dụng cụ đo càng chính xác thì kết quả càng chính xác. Mặt khác, nếu độ chính xác của dụng cụ đo thấp so với dung sai yêu cầu, nó sẽ đánh giá sai các sản phẩm được chấp nhận trong phạm vi dung sai bị loại bỏ, dẫn đến tổn thất tăng và tỷ lệ năng suất thấp hơn.
Bằng cách đo bằng máy đo có độ chính xác cao như vậy, có thể giảm tổn thất do phán đoán đạt / không đạt. và do đó, có thể giảm chi phí chế tạo. Khi lựa chọn một dụng cụ đo lường, điều cực kỳ quan trọng là phải xem xét hiệu quả chi phí của việc sử dụng một dụng cụ đo lường có độ chính xác cao như thế nào nhằm giảm lãng phí và chi phí phát sinh hàng ngày.
